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- 余伟辉
- 所在地:
广东省 珠海
- 擅长领域:
精益生产 生产管理 现场管理
- 所属行业:贸易|批发|零售|租赁业 耐用消费品(服饰/纺织/皮革/家具/家电)
- 市场价格:
15000/天
(具体课酬请与讲师沟通确定)
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主讲课程:1.《精益黒带、绿带培训》30天180小时|2.《精益改善周领导训练》5天30小时|3.《精益改善周训练营项目》9天73小时|4.《精益倡导者领导力训练》3天18小时|5.《VSM价值流图分析》3天18小时|6.《全影式精益生产培训》3天18小时|7.《如何创建精益连续流》3天18小时|8.《如何实施精益布局》3天18小时|9.《精益物流配送与看板管理》3天18小时|10.《IE工业工程》2天12小时|11.《TPM/OEE全员生产维护》2天12小时|12.《全面目视管理》2天12小时|13.《精益6S现场改善》3天18小时|14.《SMED快速换模》1天6小时|15.《Poke-Yoke防错技术》1天6小时|16.《精益标准化作业》1天6小时|17.《精益办公业务流程改善》1天6小时|18.《精益文化倡导》1天6小时|19.《精益西格玛方法论》1天6小时|20.《精益IE方法论》1天6小时
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一、如何构建企业新核心竞争力
生物进化法则
制造业中心的转移
企业经营的三种境界
企业新核心竞争力
农业文明与工业文明转变
管理提升的误区
各种生产管理技术的比较
精益型企业的构建
二、精益管理概述
精益生产发展
精益生产系统构成要素
精益管理的属性与精髓
精益生产的原则与核心思想
传统生产与精益生产方式
精益浪费的认知
精益倡导者必须了解的基本精益核心技术
精益节拍管理(Takt Time)
实现连续流生产(Flow Production)
精益单元布局(Cell Production)
拉动式生产(Pull Production)
Kanban看板管理模式
PMC精益计划与物控管理模式的转变
实现多品种小批量的生产管理
Jidoka精益自働化的发展
TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识
SMED/QCO快速换模与快速切换管理
精益6S与目视管理
精益供应链管理模式
精益办公业务流程改善
精益六西格玛模式运作管理
精益生产与TOC瓶颈管理
精益生产与现代IE工业工程的结合
精益管理模式下的班组建设
精益电影欣赏与探讨
三、精益实施策略一:高层精益认知
怎样正确理解管理的实质
管理的需求层次
案例分享:500强精益导入,可以借鉴的切身经历分享
精益变革,领导班子的信念和决心关是键
失败的一般原因:精益实践之“八戒”
四、精益实施策略二:精益规划管理
精益导入策略
精益管理与企业战略的配合
如何建立企业的精益远景、使命与规划
案例分享:某冰箱企业精益规划分享
精益组织结构建设
外部力量与技术支持的建立
如何进行精益咨询机构的选择与管理
精益运营系统的构思
精益推行的路径
案例分享:格力凯邦电机精益规划
五、精益实施策略三:过程方法管理
项目启动策划
精益管理成功的三步曲
改善组织模式:精益改善周介绍
改善周经典改善案例分享
精益导师培养体系的建设与精益人才复制机制:精益黒带认证
评价体系:如何进行精益企业的评估
精益管理文化建设与宣传体系
案例分享:知名企业《精益导师认证》体系
六、精益实施策略四:风险阻力管理
经典动物试验的启示
精益变革的管理
精益项目风险管理
克服阻力的三个阶段
障碍的认识误区--来自中高层管理者还是基层员工?
中高层管理的阻力管理
基层员工的阻力管理
案例分享:500强Philips员工与Pulse中层阻力克服
七、精益实施策略五:倡导者素质建设
对倡导者的认知
精益倡导者的角色转变
从管理者到教练的提升
改善实施模型
精益倡导人的素质要求:精益倡导者十箴言
妨碍改善的借口与管理
案例分享:某知名企业“顽固派”克服与管理
古语之改善实质的理解
改善的最高境界
八、分享与探讨
精益与卓越同行:格力精益管理历程分享
-
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一、如何构建企业新核心竞争力
生物进化法则
制造业中心的转移
企业经营的三种境界
企业新核心竞争力
农业文明与工业文明转变
管理提升的误区
各种生产管理技术的比较
精益型企业的构建
二、精益管理概述
精益生产发展
精益生产系统构成要素
精益管理的属性与精髓
精益生产的原则与核心思想
传统生产与精益生产方式
精益浪费的认知
精益倡导者必须了解的基本精益核心技术
精益节拍管理(Takt Time)
实现连续流生产(Flow Production)
精益单元布局(Cell Production)
拉动式生产(Pull Production)
Kanban看板管理模式
PMC精益计划与物控管理模式的转变
实现多品种小批量的生产管理
Jidoka精益自働化的发展
TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识
SMED/QCO快速换模与快速切换管理
精益6S与目视管理
精益供应链管理模式
精益办公业务流程改善
精益六西格玛模式运作管理
精益生产与TOC瓶颈管理
精益生产与现代IE工业工程的结合
精益管理模式下的班组建设
精益电影欣赏与探讨
三、精益实施策略一:高层精益认知
怎样正确理解管理的实质
管理的需求层次
案例分享:500强精益导入,可以借鉴的切身经历分享
精益变革,领导班子的信念和决心关是键
失败的一般原因:精益实践之“八戒”
四、精益实施策略二:精益规划管理
精益导入策略
精益管理与企业战略的配合
如何建立企业的精益远景、使命与规划
案例分享:某冰箱企业精益规划分享
精益组织结构建设
外部力量与技术支持的建立
如何进行精益咨询机构的选择与管理
精益运营系统的构思
精益推行的路径
案例分享:格力凯邦电机精益规划
五、精益实施策略三:过程方法管理
项目启动策划
精益管理成功的三步曲
改善组织模式:精益改善周介绍
改善周经典改善案例分享
精益导师培养体系的建设与精益人才复制机制:精益黒带认证
评价体系:如何进行精益企业的评估
精益管理文化建设与宣传体系
案例分享:知名企业《精益导师认证》体系
六、精益实施策略四:风险阻力管理
经典动物试验的启示
精益变革的管理
精益项目风险管理
克服阻力的三个阶段
障碍的认识误区--来自中高层管理者还是基层员工?
中高层管理的阻力管理
基层员工的阻力管理
案例分享:500强Philips员工与Pulse中层阻力克服
七、精益实施策略五:倡导者素质建设
对倡导者的认知
精益倡导者的角色转变
从管理者到教练的提升
改善实施模型
精益倡导人的素质要求:精益倡导者十箴言
妨碍改善的借口与管理
案例分享:某知名企业“顽固派”克服与管理
古语之改善实质的理解
改善的最高境界
八、分享与探讨
精益与卓越同行:格力精益管理历程分享
-
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一、如何构建企业新核心竞争力
生物进化法则
制造业中心的转移
企业经营的三种境界与精益管理
企业新核心竞争力
农业文明与工业文明转变中的精益管理路径
管理提升的误区
各种生产管理技术的比较
精益型企业的构建
二、精益生产管理的核心
精益生产发展
精益生产系统构成要素
精益管理的属性与精髓
精益生产的原则与核心思想
传统生产与精益生产方式
精益浪费的认知
精益倡导者必须了解的基本精益核心技术
精益节拍管理(Takt Time)
实现连续流生产(Flow Production)
精益单元布局(Cell Production)
拉动式生产(Pull Production)
Kanban看板管理模式
PMC精益计划与物控管理模式的转变
实现多品种小批量的生产管理
Jidoka精益自働化的发展
TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识
SMED/QCO快速换模与快速切换管理
精益6S与目视管理
精益工厂沙盘演练
经典案例:某家电龙头企业精益生产的实践
三、精益管理的全面延伸
精益自动化实践与应用
精益PMC计划与物控实践与应用
精益供应链管理模式
精益办公业务流程改善
精益六西格玛模式运作管理
精益生产与TOC瓶颈管理
精益生产与现代IE工业工程的结合
精益管理模式下的班组建设
经典案例:精益电影欣赏与探讨
经典案例:某家电龙头企业精益自动化革新实践与应用
经典案例:某家电龙头企业精益PMC计划物控改善
四、精益实施策略一:高层精益认知
怎样正确理解管理的实质
管理的需求层次
经典案例:500强精益导入,可以借鉴的切身经历分享
精益变革,领导班子的信念和决心关是键
失败的一般原因:精益实践之“八戒”
五、精益实施策略二:精益规划管理
精益导入策略
精益管理与企业战略的配合
如何建立企业的精益远景、使命与规划
案例分享:某冰箱企业精益规划分享
精益组织结构建设
外部力量与技术支持的建立
如何进行精益咨询机构的选择与管理
精益运营系统的构思
精益推行的路径
案例分享:格力凯邦电机精益规划
六、精益实施策略三:过程方法管理
项目启动策划
精益管理成功的三步曲
改善组织模式:精益改善周介绍
经典案例:改善周经典改善案例分享
精益导师培养体系的建设与精益人才复制机制:精益黒带认证
评价体系:如何进行精益企业的评估
精益管理文化建设与宣传体系
案例分享:知名企业《精益导师认证》体系
七、精益实施策略四:风险阻力管理
经典动物试验的启示
精益变革的管理
精益项目风险管理
克服阻力的三个阶段
障碍的认识误区--来自中高层管理者还是基层员工?
中高层管理的阻力管理
基层员工的阻力管理
案例分享:500强Philips员工与Pulse中层阻力克服
八、精益实施策略五:倡导者素质建设
对倡导者的认知
精益倡导者的角色转变
从管理者到教练的提升
改善实施模型
精益倡导人的素质要求:精益倡导者十箴言
妨碍改善的借口与管理
案例分享:某知名企业“顽固派”克服与管理
古语之改善实质的理解
改善的最高境界
九、分享与探讨
精益与卓越同行:格力精益管理历程分享
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