本课程是专门为企业高层管理者以及新管理技术倡导者而设置的，尤其是对精益管理的导入、实施和管理有决定性作用的中高层管理人员。对一般性的基层实践者，并不适用本课程。
具体培训对象：董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、主管等。

世界制造中心的转移必然带来核心竞争力的变化，毫无疑问，中国企业的温室已经不复存在中国企业。
如何在不断变化的经济环境中构建企业新核心竞争力？如何从粗放式的农业文明向规范精细的工业文明转变？作为企业经营和管理者，在尝试着探索用什么管理技术来构建新核心竞争力：精益生产、六西格玛、精益西格玛、TPM、敏捷生产、ERP…… 在各种生产管理技术的选择中，精益生产管理是一种适应多品种小批量生产、快速提高生产效率、缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的最佳的生产方式！
中国企业走精细化管理来提升自身的“内功”，已经到了刻不容缓的时候，谁掌握精益生产管理系统，谁实现了精企业的转型，就如同掌握了新时代的尚方宝剑！
如果您是企业的经营者和管理者，我们将为您呈现构建企业核心竞争力途径。
如果您是精益生产倡者和推行者，我们将为您系统介绍推行精益生产的思路与阶梯。
如果您是精益生产的实施人和参与人，我们将为您提供组织精益改善活动的流程和方法。
如果您在推行过程中碰到困难和疑惑，我们将为您分享精益推行过程中克服障碍和阻力的经验和心得。
强烈建议精益管理的倡导者和决策者，在导入精益生产之前，认真聆听本课程

一、如何构建企业新核心竞争力
生物进化法则
制造业中心的转移
企业经营的三种境界
企业新核心竞争力
农业文明与工业文明转变
管理提升的误区
各种生产管理技术的比较
精益型企业的构建


二、精益管理概述
精益生产发展
精益生产系统构成要素
精益管理的属性与精髓
精益生产的原则与核心思想
传统生产与精益生产方式
精益浪费的认知
精益倡导者必须了解的基本精益核心技术
精益节拍管理(Takt Time)
实现连续流生产(Flow Production)
精益单元布局(Cell Production)
拉动式生产(Pull Production)
Kanban看板管理模式
PMC精益计划与物控管理模式的转变
实现多品种小批量的生产管理
Jidoka精益自働化的发展
TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识
SMED/QCO快速换模与快速切换管理
精益6S与目视管理
精益供应链管理模式
精益办公业务流程改善
精益六西格玛模式运作管理
精益生产与TOC瓶颈管理
精益生产与现代IE工业工程的结合
精益管理模式下的班组建设
精益电影欣赏与探讨


三、精益实施策略一：高层精益认知
怎样正确理解管理的实质
管理的需求层次
案例分享：500强精益导入，可以借鉴的切身经历分享
精益变革，领导班子的信念和决心关是键
失败的一般原因：精益实践之“八戒”
四、精益实施策略二：精益规划管理
精益导入策略
精益管理与企业战略的配合
如何建立企业的精益远景、使命与规划
案例分享：某冰箱企业精益规划分享
精益组织结构建设
外部力量与技术支持的建立
如何进行精益咨询机构的选择与管理
精益运营系统的构思
精益推行的路径
案例分享：格力凯邦电机精益规划


五、精益实施策略三：过程方法管理
项目启动策划
精益管理成功的三步曲
改善组织模式：精益改善周介绍
改善周经典改善案例分享
精益导师培养体系的建设与精益人才复制机制：精益黒带认证
评价体系：如何进行精益企业的评估
精益管理文化建设与宣传体系
案例分享：知名企业《精益导师认证》体系


六、精益实施策略四：风险阻力管理
经典动物试验的启示
精益变革的管理
精益项目风险管理
克服阻力的三个阶段
障碍的认识误区--来自中高层管理者还是基层员工？
中高层管理的阻力管理
基层员工的阻力管理
案例分享：500强Philips员工与Pulse中层阻力克服


七、精益实施策略五：倡导者素质建设
对倡导者的认知
精益倡导者的角色转变
从管理者到教练的提升
改善实施模型
精益倡导人的素质要求：精益倡导者十箴言
妨碍改善的借口与管理
案例分享：某知名企业“顽固派”克服与管理
古语之改善实质的理解
改善的最高境界


八、分享与探讨
精益与卓越同行：格力精益管理历程分享