查看详情>> 第一单元：目标设定 – 我们为什么要控制库存？- Objectives 1. 讨论：小餐馆的经理怎么控制库存 … 2. 需求与供应链管理为什么存在？ 3. 什么是库存周转率？ 4. 为什么要提高库存周转率？C2C与ROA两个模型 第二单元：怎样控制库存、提高库存周转率？ - Processes & ERP 1. 什么叫库存控制？ 2. 什么叫库存？ 3. 寻找库存控制的开关 – SCOR与ISC流程分解 4. 讨论：你（服装公司）做（生产）多了！ 5. 库存的形成模型 第二单元：怎样控制库存、提高库存周转率？- Process & ERP -续 6. 讨论：为什么说仓库越大，企业可能的倒闭越快？- 库存数据的准确性 7. 讨论： 为什么该来的不来，不该来的都来了？ - MRP与采购的三条曲线 - FKR分析与约束计划-MPS 6. 讨论：采购员最怕什么？ - MRP行动计划与供应商考核 - Load less, Chase More ? 6. 讨论：为什么说过量生产罪大恶极？- FKR，供应链内部放大器 7. 讨论：为什么说销售额越大，企业倒闭的可能越快？- 预测处理的三条曲线与PLC分析 - 讨论：我们为什么丢掉客户？如何根据PLC判定MPS？ - 预测永远是错的，但这并不排除你可以做出一个“正确”的决定 6. 讨论：上了ERP酒一定能降低库存吗？ - 库存控制与ERP策略（优化） 7. 讨论：库存控制KPI体系 第三单元：凡事预则立 – 库存预测、结构分析与监控 – Performance 1. 库存预测的三种方法 2. E & O（呆滞） vs Aging（账龄库存） - 库存分析的3张表 第四单元：供应链管理最佳实践 - “零库存”？ 1. 讨论：VMI是“羊毛出在羊身上”？- Min/Max 模型 2. CPFR：协同计划、预测与库存补充－客户与供应商的双赢之道 第五单元：库存控制与人 – People 1. 讨论： 画出你理想中供应链管理组织结构 + R & R 2. 3P 总结 3. Q & A – 答疑 4. 附录：关于TIM-全面库存管理咨询

查看详情>> 很多客户问我具体是怎么帮助客户做“TIM-全面库存管理咨询”项目的？是不是做个项目需要几百万甚至上千万？ 我的操作方式是这样的： 第一是项目调研 3个指标，10个流程，一般是控制在一天时间之内，这个是免费的，但需要客户负责差旅费。调研的主要目的是理解客户的现状，主要是针对三个指标：及时交付率（OTD）、库存周转率（ITO）及呆滞库存（E&O）及10个关键流程（见本文附件）。目的是大概了解客户的需求及问题点，然后给客户提供基本的项目计划书。 第二是培训 也就是我那门课《制造业库存控制技术与策略》，也是我的书《制造业库存控制技巧》的关键内容。根据公司大小、业务、产品复杂程度，可以是一天，也可以是三天，一般情况下是两天。目的是让客户的关键人员了解我的库存控制思想与方法，同时我也可以进一步了解他们的问题及态度。 第三是流程审核、数据提取与机会分析 这个过程是在第一、二步骤的基础上，进一步深入挖掘企业需求与供应链管理的日常运营过程，包括关键流程与运营数据、报表（12张，见附二），与客户的项目组成员静下心来，一起研究分析具体问题 ，并挖掘可能的改善机会。 客户情况不同，但一般控制在3~10个工作日之内。 第四是TIM改进建议 在前几步的基础上，与客户的项目组成员及负责高管们，一起研究改进措施，梳理流程与组织、IT，建立新的需求与供应链管理运营方式、方法及相关KPI。 这个过程也是与客户的情况有关，一般控制在5~30天左右。 第五是知识培训与转移，这个步骤的目的是跟客户管理层一起对前期的工作做个梳理，解惑答疑，传授知识与技能。 一般是1~3天即可。 第六步是所谓的长期辅导 目前的操作方式是，根据客户实施情况，每个月去现场3~5天，目的是帮助客户进一步落地实施，长则一年，短则几个月。 所以，整个过程下来，也就是几个工作日到几十个工作日，项目总成本大概可以从几万块钱到上百万，没有多少钱，尽管我人天收费比国内外一般咨询公司要高一点。最重要的是，每完成一个步骤，是否继续进行下一个步骤，完全是双方协商的结果，譬如，你感觉培训完了，学会了，后续的步骤可以自己做了，那你就自己做；你感觉还需要我帮你进行下一步TIM审核与数据分析，那也可以，但时间需要进一步计划；做完了审核，发现了问题，可能问题就已经解决了一半，你感觉有能力自己改进，那也OK。总之，我做TIM咨询的方式是灵活的，是完全建立在顾问与客户之间充分协商的基础上的。 当然了，这个协商是完全平等的，有些客户、有些客户的有些阶段，我可能也不会帮你做，譬如说，如果你不能提供基本的运营数据或者执行力太弱。 选择是相互的，不需要勉强。 附一：TIM十大流程 1. ORG - 组织结构设计与优化、关键流程审批矩阵与ERP系统安全 2. SOP – 需求管理 - 预测处理与MPS决定 3. MRP – 物料计划、CTB、MRP运算与行动结果处理 4. NPI-新产品导入与供应商开发、采购提升管理 5. T & C – 合作伙伴（客户、供应商）合同与执行、主数据准确性 6. OTD - 采购与交付 、物料短缺处理 7. OTD - 生产计划与控制 8. ITO、E & O - 产品EOL-生命周期管理与呆滞预防、库存计划与监控 9. MRB-物料评审 10. RIC-循环盘点10.库存数据准确性） 附二：TIM分析12张数据表 1.TIM001- 物料主数据（所有物料编码、批次号等） 2. TIM002- 库存数据与呆滞、库龄分析报告（库存、呆滞、库龄三张） 3. TIM003- 物料（含原材料、成品、半成品、备件等）出入库数据 4. TIM004- 预测、销售订单、生产计划与实际发货数据 5.TIM005-MRP行动报告 6. TIM006-ERP用户权限矩阵 7. TIM007-采购计划 VS 采购执行报告 8. TIM008-供应商分类管理（ ERP供应商主数据） 9. TIM009-客户分类（ERP客户主数据） 10. TIM010-销售订单处理过程报告（从接单到承诺、生产、出货） 11. TIM011-物流成本明细（最终成品代码、客户代码、销售订单、数量、金额、运输方式、成本等） 12. TIMRF-未关闭工单报告