实战精益生产实务
发布日期：2015-03-05浏览：1711
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课程背景
精益管理是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”
精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
本课程先对精益思想进行解读，对精益工具进行了详细的介绍，然后对如何导入精益生产，精益生产对管理体系的要求，包括对世界模范工厂广汽丰田的生产模式均做了较详细的阐述。
课程价值点
观念，流程，规范一次到位；定义，计算公式，功能用途，改善途径全部到齐，讲师提供思路与格式，你描述要解决的问题，师生互动，教学相长，在唇枪舌剑的论辩和轻松愉快的气氛中分享学习的快乐。课程对象
各部门中层管理以上管理者及生产部门全体干部。课程时长
12 H课程大纲
第一讲：精益思想解读
1.消除一切浪费一切以价值为核心；
2.关注流程，快速应变流程重组与简化；
3.降低库存库存是制造业的坟墓；
4.全过程一次做对全面质量管理；
5.拉动式生产建立适应市场需求制造模式；
6.既要标准化，也要工作创新；
7.以人为本，团队合作；
8.构建合作共赢的精益供应链；
9.现场，改善；再现场，再改善；
第二讲：精益工具介绍
1.5S与目视化管理；
2.准时化生产JIT；
3.看板管理；
4.零库存管理；
5.全面设备维护；
6.价值流图的运用；
7.生产线平衡设计；
8.拉系统与补充拉系统；
9.单件流与混流生产；
10.改善提案制度落实
第三讲：精益生产体系要求
1.战略与策略；
2.目标与核算；
3.流程与规范
4.体系与平台
第四讲：如何成功开展精益生产
1.建立组织，规范责权利；
2.制订目标与计划；
3.卓越的过程管理；
4.成果验收与奖赏；
5.将改善常态化与标准化；
第五讲：丰田参访启示录
1.丰田怎么培训员工；
2.丰田怎样进行班组建设；
3.丰田怎样发现异常与处理异常；
4.丰田怎样配送物料；
5.丰田怎样进行设备保养；
6.精益生产与中国制造；
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